工業節能省電電磁加熱熔爐設備概述

上一篇：導熱油電磁加熱改造的功率運算方式

下一篇：塑料機械電磁加熱改造節電數據對比

芯科技術現在生產的多功能微電腦電磁感應加熱控制器電子元器件均采用工業級器件，產品完全達到工業級標準。目前已經廣泛應用于塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑機等節能改造；以及輸油管道加熱、電纜生產擠出機、擠塑機、熱塑性塑膠管材、型材生產、壓鑄機熔爐，焦化爐等加熱。

工業節能省電電磁加熱熔爐設備概述：

 1、節約電能和降低環境溫度  

 原始的燒柴油的熔爐對車間污染大，還要輔設管道排煙，熔爐內外的熱量都大量散發在車間內，所以導致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，同時造成環境溫度升高。而采用電磁感應加熱方式時，是通過磁場磁力線使坩堝自身發熱，以減少熱傳導損失，因此環境溫度大幅度降低。經過實驗測試和改裝之后對比，節電效果在30%-50%。

 2、加熱迅速，溫度控制實時準確  

   電磁感應加熱方式是通過磁場磁力線使坩堝快速發熱，使鋅合金快速熔化。溫度控制實時準確，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率！

  3、使用壽命長 ，維護簡單  

傳統電爐加熱方式是采用電阻絲發熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線圈本身不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需任何維護。

  4、功率大  

 電磁感應加熱隨著技術的發展和成熟，元器件生產工藝和技術的提升，軟件的可靠保護等目前功率可以做到2-200KW。

  5、安全可靠   

采用電磁感應加熱，可以使機器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發生；保護了員工的生產安全。

電磁感應控制器的電氣規格和尺寸

       型  號

電 氣 規 格 BYD-40KW BYD-50KW BYD-60KW

額定功率P(W) 40KW 50KW 60KW

額定工作電壓（V） 380V/50HZ

工作電壓范圍（V） 375-460V

工作頻率（Hz ） 19KHZ-38KHZ

環境適應能力 溫度：-25℃~60℃

濕度：≤95%

控制器尺寸（mm） 225*160*85

電感量范圍 160uH-180uH 140uH-150uH 115uH-125uH

線圈線面積mm 4-6平方

電源線線面積mm 16平方 25平方 25平方

散熱風扇 380V/120W

線圈到加熱物體表面的距離 18mm-22mm

電磁感應控制器性能概述

A、熱效率≥90%

B、電壓與功率特性：360~460V恒功率輸出，360V以下恒流輸出

C、IGBT保護溫度：80±5℃

D、電路結構：全橋模式

E、調功模式：PWM（調頻）

F、保護：線盤短路保護；高低壓保護；上下橋擊穿保護；過流保護；頻率跟蹤保護；

相位是流監測跟蹤保護等。

G、具有軟啟動/停止控制功能（可直接關電源）

H、相位工作方式：軟件掃描及硬件追蹤

I、散熱器不帶電可與機殼（地）相接

J、故 障 提 示 ：

代 碼 故   障 故    障    原    因

EE 檢不到加熱物體 線圈開路、電感量過高、線圈到物體表面距離不符

E7 電壓過低 電網電壓低于275

E8 電壓過高 電網電壓高于460

E6 IGBT傳感器開路 感器沒插或接觸不良、傳感器壞

EF IGBT超溫 散熱風扇過小或散熱通道不好

E2 IGBT傳感器短路 傳感器壞

隨著社會經濟的發展，全球能源短缺，為保障社會經濟可持續發展，節能降耗，防污減排將是各屆政府實施的必要手段。燃油的價格只升不降，煤炭嚴重污染，原材料合金的漲價各成本上升，這樣一來對于壓鑄各熔煉行業可謂雪上加霜！我們最新研發的電磁節能加熱熔爐，每天比燃油熔料最少節約幾百元左右,能為客戶節約35-75%的左右的成本。節能電磁加熱熔爐咨詢：18948734876，白小姐！

上一篇：導熱油電磁加熱改造的功率運算方式

下一篇：塑料機械電磁加熱改造節電數據對比